İSTANBUL (AA) - Lityum-iyon pil üretiminde dijitalleşme stratejileri, üretim süreçlerini iyileştirirken maliyetlerin düşürülmesine de ciddi katkı sağlıyor.

Mitsubishi Electric tarafından yapılan açıklamaya göre, elektrikli araçlara olan talebin artmasıyla ön plana çıkan lityum-iyon pil üretimi, pahalı hammaddelerin kullanımını ve karmaşık bir üretim sürecini gerektiriyor. Ancak dijitalleşme, üreticilere bu zorlukları aşmak için verimli bir çözüm sunuyor.

Dijitalleşme ile büyük veri toplanarak analiz edilebiliyor ve bu veriler üreticilere üretim süreçlerinde önemli faydalar sağlıyor. Özellikle CC-Link IE TSN ağı ve MELIPC endüstriyel bilgisayarlar gibi teknolojiler, makineler ve sensörler arasında entegrasyon sağlayarak üretimin verimliliğini artırıyor.

"GES Tebliği’nde süre 2025 sonuna ertelensin" talebi "GES Tebliği’nde süre 2025 sonuna ertelensin" talebi

MaiLab ve ICONICS GENESIS64 suite gibi gelişmiş görselleştirme ve veri analiz araçlarına yatırım yapmak da işletmeler için kritik önem taşıyor. Bu araçlar, uzmanların ham verilerde gizli olan değerli iç görüleri keşfetmesine olanak tanırken yapay zeka destekli algoritmalar da büyük veri yığınlarını işleyerek üretimde gizli kalmış bağlantıları ortaya çıkarıyor. Mitsubishi Electric'in MELSOFT Gemini dijital ikiz teknolojisi, üreticilere süreçlerin sanal bir kopyasını oluşturup olası değişiklikleri test etme imkanı sunuyor.

- Dijitalleşme ile analog süreçler dijitale dönüşüyor, süreçler optimize ediliyor

Lityum-iyon pil sektörü, büyük fırsatlarla birlikte önemli zorluklarla da karşı karşıya kalıyor. Elektrikli araçlara olan talep arttıkça, üretim kapasitesini büyütmek yalnızca stratejik planlamayı değil, aynı zamanda bu karmaşık süreci verimli bir şekilde yönetmek için teknoloji ve veri kullanımını da zorunlu hale getiriyor. Bu noktada dijitalleşme, ileriye dönük güçlü çözümler sunuyor. Gerçek zamanlı izleme ve analiz imkanlarıyla karar alma süreçlerini ve ürün kalitesini iyileştirirken, maliyetleri azaltmaya yardımcı oluyor.

Dijitalleşme çoğu zaman 'Sanayi 4.0', 'Akıllı Üretim' ve 'Nesnelerin İnterneti' gibi terimlerle karmaşık hale gelse de basit bir gerçeğe dayanıyor. Dijitalleşmenin özü, analog süreçleri dijitale dönüştürmek ve mühendislik uzmanlığıyla bu süreçleri optimize etmekten geçiyor.


Kaynak: aa